非开挖修复技术的主流工艺有:
(一)原位固化法:给管道穿“高强度内衬衣”
热水原位固化法:将浸满热固性树脂的软管翻转置入旧管道,通过热水加热使树脂固化,形成紧贴原管的高强度内衬。此办法适用于300—1800mm的圆形、蛋形、矩形管道及检查井,可修复渗漏、破裂、错位(≤15%管径)等缺陷。如北翟路DN1500管道修复,通过热水原位固化法,仅用3天完成施工,内衬使用年限达30年以上。

翻转法施工现场情况
内衬材料翻转后端部

热水固化修复后管道
紫外光原位固化法:采用紫外光照射固化树脂软管,施工速度更快,适用于300—1500mm管道。在南码头三林等区域排水管道修复完善工程中,通过紫外光原位固化法修复后,管道内壁光滑,摩擦系数降低,管道流量得到增加。

紫外线光固化设备
紫外线光固化灯


固化过程实时监控
光固化后管道
(二)局部修复法:精准靶向的“点对点治疗”
点状原位固化法:通过气囊将树脂织物压粘在破损处,适用于300—1200mm管道的局部渗漏修复。都园路污水泵站出水总管运用点状原位固化法应急抢修局部管道,修复时间快,渗漏处修复后状况良好。

涂隔离剂
浸渍树脂

制作固定毡筒
点状原位修复后管道
(三)现场制管法:管道内的“3D打印”
螺旋缠绕内衬法:将带状型材在管道内螺旋缠绕成新管,可带水作业,可修复不同形状和转弯的管涵(圆形、矩形、拱形等),如普陀区镇坪路排水管道应急抢修工程(DN2400mm),通过螺旋缠绕内衬法,填充注浆后形成的复合结构强度提升3倍以上,解决了大口径带水修复特殊工况的难题和行业痛点。


井上布置
井下制管

带水作业
管片拼装内衬法:用PVC管片在管道内拼装成环,填充注浆后形成复合结构。奎照路DN2000管道修复中,此技术解决了大口径管道变形问题,增强了管道强度。


塑料管片模块
拼装后形成管道


现场拼装施工的情况
拼装后形成管道
不锈钢管片内衬法:用不锈钢管片在管道内焊接成环,填充注浆后形成复合结构。此方法帮助武宁路DN3500合流管道解决地铁盾构周边排水管道抗沉降、抗振动的技术瓶颈,避免次生灾害。


武宁路管道工况
管内拼装


焊缝检测
修复后管道
(四)检查井修复:为排水“枢纽”换新装
离心喷涂法:将配制好的特种防腐无机砂浆,泵送到位于检查井中轴的高速旋转喷头上,在离心力的作用下均匀甩向检查井内壁,在井壁上形成连续致密的内衬层。太浜巷检查井通过离心喷涂法开展修复,喷涂均匀、连续,修复后24小时即可投入使用,交付速度快。

喷涂设备安装
施工材料准备

输送材料
喷涂施工后
非开挖修复技术,不仅是一项工程技术,更是城市治理理念的革新。它以“最小干预”实现“最大守护”,为超大城市的可持续发展提供了坚实支撑。未来,非开挖修复将不断向“智能化”继续迈进,通过“管道修复机器人”,自动完成检测、定位、修复全流程,推动管网运维技术领域转型升级。
排水中心供稿