就在上周，华谊集团钦州一体化项目被定为未来五年集团发展的“一号工程”，同时华谊集团将能化板块的发展瞄准海外市场。

这，已不是华谊集团第一次转变。其实，华谊始终在变化中发展，在发展中壮大。

1958年9月28日，吴泾地区，上海焦化厂（现上海华谊能源化工有限公司，简称“华谊能化”）建厂。50多年来，焦炉从一座发展到六座，支撑着上海城市管道煤气的“半壁江山”。

2012年5月31日，为了上海天更蓝、水更清，上海焦化厂6号焦炉推出最后一炉焦炭，这意味着六座焦炉全部关停，上海人工煤气历史的结束。

2014年，上海焦化厂更名为上海华谊能源化工有限公司。从“焦化”到“能源化工”，名字的变更，体现了产业能级的升级。

如今，华谊能化打破地域局限，走出上海，在安徽无为地区转型发展为全产业链的新型煤化工一体化企业——安徽华谊化工有限公司。（简称“安徽华谊”）

风雨兼程一甲子，春华秋实六十年。

从吴泾地区，到安徽无为，到广西钦州，上海华谊能化一步步的搬迁发展，不止是物理空间上的搬迁，更是华谊能源化工产业能级的提升。

从上海化工区的开辟建设，到吴泾化工基地的转型升级；从黄浦江畔到皖江开发，建设国内煤化工行业标杆基地；从杭州湾到北部湾，打造国际一流的华谊化工新基地，上海华谊“搬迁的故事”是上海这座城市产业结构调整的生动体现。“这些年来，经过创新发展、转型升级，上海华谊不仅与上海国际大都市的发展要求相容、与上海产业发展相符，而且在转型升级驱动下做优做强。”上海华谊集团董事长刘训峰自豪地说。

第一次变革：三联供创先

1959年9月28日出生的孔秋明 ，曾任上海焦化厂的生产部经理、安徽华谊书记。巧的是，他的生日，也是上海焦化厂投产的第一天。说起焦化厂的历史，孔秋明的话匣子立刻打开了。

1958年，那是原材料和能源供应短缺的年代。当时的上海市民用煤气普及率不足3％，钢铁工业所需的焦炭自给率仅25％。人民生活需要煤气，工业发展需要焦炭，这些需求催生了吴泾炼焦制气厂(上海焦化厂前身)。“一号焦炉工程’当时建在六磊塘南岸龙吴路4400号，在黄浦江畔的一片荒地上打下了第一根桩。”孔秋明说道，一号焦炉建成投产，年产焦炭45万吨，日产煤气40万立方米，满足了上海工业和民用之急需。

上海焦化曾在全国享有盛名，焦炭和煤气是上海焦化名副其实的经济效益“老母鸡”，尤其是城市煤气占据上海燃气市场半壁江山的地位更是无可撼动。50多年来，焦炉从一座发展到六座，它像一台不知疲倦的“老母机”，吞进黑色的金子，吐出了近6000万吨的焦炭，生产了近300亿立方米的高热值煤气，历史上最高年产值达到75亿元。

吴泾炼焦制气厂

上世纪八十年代后期，焦化厂开启了“三联供煤气化工程”，供化工、供煤气、供热电，这是上海焦化主动变革的创新之举，更是上海焦化决定企业命运的重要一战。它一面承载着上海城市煤气化的责任，一面提高煤化工炭的转化率，尽可能实现清洁生产，目标甩掉上海80万只煤球炉，同时生产20万吨甲醇，“不把煤球炉带到二十一世纪”。

三联供工程引进当时国际上最先进的技术和装备，采用世界上第二代气化新工艺德士古气化技术，实现了工程技术的一次飞跃，使上海焦化从过去传统的、单一的煤焦化工艺，上升为煤的焦化、气化工艺并举的生产新格局，开辟了我国煤化工发展新途径，赶上了国际煤化工先进水平。这不仅使上海焦化成为当时亚洲最大的煤气生产企业，而且成为当时我国发展煤化工的示范工程。

可以说，“三联供”是一个实事工程、民心工程，也开创了煤基多联产的先河，在一定程度上改善了上海的城市环境。

第二次变革：壮士断腕创举

吴泾地区的老百姓都曾印象深刻，上海焦化厂有三条“龙”。原上海焦化宣传主管杨盛平告诉记者，一条是煤炭粉尘的“黑龙”，一条是生产过程中荒煤气泄露出来的“黄龙”，还有一条是熄焦时因为冷却冲天而起的水蒸气“白龙”。在焦化厂，工人们从来不敢穿白衬衫的，“白龙”一来，白衬衫马上就是一个个黑点。虽然生产出的焦油是很宝贵的材料，但是污染也是实实在在的。为了治理污染，焦化人想了很多办法，废水治理、粉尘治理等等都曾尝试过，也从国外引进了一些先进技术。

尽管，上海焦化采用了干法熄焦和局部封闭技术降服了“三条龙”，但要从根本上治理污染，还是要转型升级。

焦炉炉体拆除

“十一五”以来，上海焦化以壮士断腕的决心与毅力，主动实施产品结构战略性调整。先后关停了高污染、高能耗的1至6号焦炉以及配套的煤气净化和焦油加工系统，关停了钛白粉分公司和桃浦精细化工厂等。关停这些装置，公司每年减少能源消耗近35万吨，污染物的排放量也大幅度减少。“十一五”期间，公司共节能29.42万吨标准煤，完成目标减排值的184％，获得“全国石油和化工行业节能减排先进单位”殊荣。

2012年5月30日，生产运行20多年的5、6号焦炉及其配套装置正式关停。这是上海焦化转型升级的凤凰涅槃之举。焦炉装置关停后，公司由此减少工业销售额超过12亿元。但是，据测算，关停5、6号焦炉后，每年可节约8万吨标准煤，减少二氧化硫排放2000吨，氮氧化物排放500吨，为上海实施创新驱动、转型发展和改善上海环境质量作出重大贡献。此举也是华谊集团调整产品结构和产业结构、优化资源配置和产业布局的重大举措。

原上海焦化有限公司炼焦分公司工人徐祗德，在焦炉工作了30多年，也算是“老焦炉”了。2012年5月31日，是焦化公司历史上永远值得纪念的时刻，有着炼焦制气50多年历史的焦炉，将在这天完成它的历史使命，功成身退。

焦炉关停后内景

“回忆推出最后一炉焦炭的情景，我至今都无法释怀。”徐祗德回忆道。“2012年5月31日凌晨2点16分，我坐在推焦车驾驶室操作台前，抚摸着散发着金属光泽的推焦杆主令，静候着推焦信号。凌晨2点18分，当推焦杆与火红的焦炭接触的一刹那，推焦车稍微震动了一下，我的心也咯噔了一下，一种难以名状的悲凉油然而生。随后在推焦杆的强力推进下，火红的焦炭似红色瀑布倾泻而下。推焦完毕，收回推焦杆，上好炉门，将推焦车在指定位置停妥，刚才还是机声隆隆，汽笛轰鸣，烈焰升腾的焦炉，一下子归于了沉寂。别人都在欢庆，可我却瘫软在座椅上，站都站不起来。望着夜色中的焦炉，我的内心五味杂陈，久久无法平静······”

焦炉的关停，并不意味着煤化工行业的结束。

焦炉关停后外景

如今，循环经济已成为上海能化的产品优势和智慧体现，形成了以上海能化为中心，各类产品循环再利用的产品链、网络图：如直供醋酸装置的甲醇、一氧化碳等，为上海化工区的华林工业提供合成气；为周边的阿科玛双氧水提供氢气、氮气、蒸气和工业水；为卡博特化工提供低压蒸气、除盐水和工业水；还有为氯碱公司提供氧气、氮气等。

在焦炉旧址上建起的新装置——四喷嘴气化炉

第三次变革：绿色化工创新

发展可持续的绿色化工，是时刻萦绕在上海华谊人心头的梦想。

无论是在安徽芜湖还是广西钦州，华谊人在建设及运营过程中坚持采用最高的环保标准、最先进的技术、最可靠的安全装置和最严格的管理，打造一体化、大型化、规模化、园区化、智能化的生产基地。

华谊吴泾基地全貌

面对上海国际化大都市土地饱和、资源稀缺、环境制约的瓶颈，华谊能化立下了践行绿色发展、循环发展、低碳发展之路的誓言。在华谊集团的战略部署下，华谊能化打破地域局限，走出上海。2007年12月，安徽华谊化工有限公司在安徽芜湖市鸠江经济开发区二坝园区成立。经过4年的奋斗，2012年7月10日，安徽华谊化工园区内的无为煤化工基地一期工程打通全流程，生产出优质甲醇、醋酸、醋酸乙酯等产品，实现了“当年投产、当年达产、当年盈利”的良好业绩。至2013年4月27日，安徽华谊生产甲醇53.58万吨、醋酸36.04万吨、醋酸乙酯5.38万吨，累计实现主营业务收入17.5个亿，利润3800万元。

安全生产，始终放在第一位。安徽华谊采用目前最先进的DCS，实现从原料进厂到产品出厂的全封闭式操作。特别是在安全环保上投人2亿元，粉尘处理效率达到99.99％，经过专业处理的生产、生活废水达到国家一级排放标准，二氧化碳排放浓度达到每立方米50毫克以下。技术先进，环保领先的安徽华谊完美诠释了绿色化工、生态华谊的内涵和高度。2018年，安徽华谊实现销售收入34.98亿元，利润总额10.42亿元，完成税收5.62亿元。

安徽华谊产业园

未来，华谊更加自信，步伐迈得更大，为打造煤化工行业“升级版”而奋斗。2017年7月7日，华谊集团正式与钦州达成战略投资协议，在钦州港石化产业园内建设“华谊化工新材料一体化基地。这一项目是华谊集团近10年来单体项目投资最大的项目，计划总投资约700亿元，占地面积5平方公里，产值650亿元；涵盖煤化工，轻烃裂解，盐化工，石油化工下游四大产业链，涉及化工品40种，装置65套，商品量635万吨/年，投资强度约1100万元/亩，产值强度约1000万元/亩，利税总额约145亿元，创造直接就业岗位4000个，拉动就业岗位2万个。

基地整体建设分三期实施，其中一期投资136亿元，主要是煤化工产业链，已于2017年11月开工，将于2020年底建成投产。更多自主研发的最新最先进技术运用于此，气化装置、乙二醇装置、醋酸的核心装置……都是华谊的自主技术，这些技术将助力华谊打造行业内一流的化工新材料基地。据悉，二期规划投资383亿元，主要是轻烃裂解产业链和盐化工产业链，计划2019年开工建设，2022年底建成投产，远期规划还将涉及甲醇制烯烃和碳四下游产业链。

结构调整成效显著。华谊集团先后关停了焦化焦炉、吴泾烧碱和聚氯乙烯等70多套装置；综合能耗减少了128万吨标煤，三废排放大幅削减：其中，二氧化硫下降62%，氮氧化物下降27%，COD下降28%，氨氮下降18%，为上海的“天更蓝、水更清”做出了贡献。目前，吴淞桃浦南大高桥基地调整全面完成；闵行吴泾基地转型有序推进。